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国际品牌认证
一系列高质的产品带给了我们公司当之无愧的全球声誉
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多年生产经验
我们多年的生产经验，带给您较好的产品和服务，让您用的放心
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高级信誉要求
严格的产品质量检测，给您高品质、高质量的产品，保证公司高信誉
关于日畅
日畅公司-----中国专业的机械传动产品（同步带轮、同步带、胀紧套、联轴器）整套方案制造商！
日畅公司的理想是成为中国具有影响力的传动产品整套方案制造商，我们在十年内已帮助机械自动化设备行业数千家企业应用上我们优质的传动整套产品。
日畅公司的理想不是跟客户一次性的合作，而是成为客户一辈子的朋友，然后建立一辈子的合作。我们的理想不是暴利，也不是不要利，我们只是在帮别人的同时顺便赚点利润。
日畅公司的理想是用赚到的利润回馈员工，让日畅公司成为业内受人尊敬的公司。我们的理想是用赚到的利润做更多的研发，投入更先进的设备...
ADVANCED MENCHANICAL
高端质量传动件
品质打响品牌，精工成就精彩
以人为本，诚信经营，同质比价，同价比质
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客户的满意是我们最大的追求
打造国内领先、畅销国际的机械设备传动件品牌
日畅机械制造,是一家集研发、生产、销售于一体的机械设备传动件制造企业。生产设备先进，检测手段完善，质量管理严格，可以根据不同客户需求来设计和制造特殊规格的产品。
公司在近几年的发展建设中始终坚持：“以人为本，诚信经营，同质比价，同价比质”，力争为客户提供最好的传动件产品。
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2018广东国际机器人及智能装备博览会圆满落幕
2019-02-02
广东国际机器人及智能装备博览会于11月27日至30日在东莞国际会展中心圆满举行。参加展会需要付出很多精力和时间，但收获到客户的认可，是比付出再多精力和时间都要开心的事情。 4天的开展时间，日畅机械制造的工作人员时刻以最好的精神面貌接待各位参观的客户，"成功是留给有准备的人,机遇是留给准备好的人"，展会的结果完…
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广州日畅机械制造有限公司
2019-01-29
日畅公司-----中国专业的机械传动产品（同步带轮、同步带、胀紧套、联轴器）整套方案制造商！ 日畅公司的理想是成为中国具有影响力的传动产品整套方案制造商，我们在十年内已帮助机械自动化设备行业数千家企业应用上我们优质的传动整套产品。 日畅公司的理想不是跟客户一次性的合作，而是成为客户一辈子的朋友，然后建立…
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匠工精神：事不拖，话不多
2019-01-16
事不拖：一勤天下无难事 天下古今之才人，皆以一傲字致败；天下古今之庸人，皆以一惰字致败。 大多数人一辈子平庸，只因懒惰。梅兰芳最初也资质平庸，但他不甘于此，勤学苦练，终成一代宗师。 练兵之道，必须昼夜从事，乃可渐几于熟。如鸡孵卵，如炉炼丹，未可须臾稍离。 言传不如身教。…
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回顾18，展望19——年会之旅
2019-01-07
元旦佳节，迎来了日畅机械企业“年会之旅”盛大活动——清远年会出游 年会三部曲，第一天进行旅游景点的观赏和当地美食的品尝；第二天进行团队建设拓展和团队活动训练；第三天进行18年总结和19年计划会议。
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同步带轮链轮的规范化
2019-01-21
?我国一直沿用前苏联和欧洲的三圆弧一直线齿形虽然传动性能较好，但设计和制造相对复杂。30度压力角的渐开线齿形，由其组成的链传动称为HV链传动，具有良好的高速传动性能。另一个显 著的特点是CAD/CAM技术的应用，直接推动了链轮技术的发展。链轮绘图软件已进入市场，运用这些软件只要输入有关参数，如配用链条的相关尺寸…
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膜片联轴器的主要特性
2019-01-19
膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。膜片联轴器的主要特性…
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同步带轮的选用
2019-01-17
同步带传动是一种带齿与带轮齿槽的啮合传动。与齿轮啮合传动相比，它也具有瞬时速度均匀（即同步性好）和传动效率高的优点，但更比齿轮传动速比范围大、允许线速度高、轮距大、传动噪音小、功率与重量的比值大，且不需润滑、更换方便、价格低廉。当然它的传动功率一般要比齿轮传动小，这正好适合公司的小功率大轮距…
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同步带轮降低机床噪音
2019-01-14
噪声在评价机床性能方面占有很重要的指标，现代数控机床主传动以采用高转矩圆弧同步带传动为主。那么应该如何在高线速传动的情况下控制机床的噪声呢？ 降低机床的噪声主要从两个方面来显著降低数控机床的同步带噪声。 第一方面：从声源方面来想办法。 由于带轮本身的形状公差及位置公差，两带轮回转时，因不平衡…
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梅花联轴器的震动分析
2019-01-09
预测联轴器不对中的技术之一就是振动分析，它能设备状态的逐渐变化趋势做出判断，但当判断一台设备是否处于不对中状态时，以往很多数据及事例做参考是必要的，还要对轴承、润滑油、联轴器，还是连接固定的问题进行排查区分，所以有一定的局限性。在设备状态不佳时使用红外照相技术，则能将轴承、电机壳体、联轴器等过热的部…
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梅花联轴器故障原因分析
2019-01-08
1.起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当，造成油脂钙化，致使梅花弹性联轴器齿面间无法润滑，或润滑不好產生齿面磨损严重，这种情况只要更换新润滑脂，定期注入合格的润滑脂油，防止漏油，油量充足，便可避免。2.两轴水平度及同轴度误差太大，超过了联轴器,所能补偿的范围，使得轴齿与内齿嚙合不正确，造成局部接…
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联轴器的尺寸标准
2019-01-07
各种不同的联结形式的联轴器在结构设计和系列设计时，以传递转矩的大小、联轴器结构和轮廓强度为依据，确定各规格联轴器轴孔的范围最大和最小轴孔以及轴孔长度，每一规格只应于一种轴孔长度。在国外，无论哪个国家，几乎所有成产联轴器的企业在不同的联轴器标准中，均是每一规格的联轴器仅有一种轴孔长度。由于GB/T 3852的…
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带背胶磨损和龟裂的原因及对策
2019-01-18
原因： 1、外张紧轮定位失准。 2、碰到机械的框架。 3、长期处于低温状能。 对策： 1、修正张紧轮位置。 2、检查并修正机械部位。 3、改善环境温度。
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带轮齿磨损的原因及对策
2019-01-14
原因： 1、负载过大。 2、皮带的张力过大。 3、带轮的材料不好。 4、掺入磨损性粉尘。 对策： 1、检查设计。 2、降低张紧力。 3、使用硬度高的材料表面进行硬化处理。 4、改善环境，增加防护罩。
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进行时噪音大的原因及对策
2019-01-10
原因： 1、皮带张紧力太大。 2、两轴的平行失准。 3、皮带的宽度大于带轮的直径。 4、负载过大。 5、皮带与带轮啮合不良。 对策： 1、减低张紧力(不跳齿为准) 2、调整带轮的定位。 3、检查设计。 4、检查设计。 5、检查皮带与带轮。
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皮带边磨损的原因及对策
2019-01-28
原因： 1、轴平行度不准。 2、轴承刚性不足。 3、带轮挡边弯曲。 4、带轮的直径比皮带宽度小。 对策： 1、对带轮进行校正定位。 2、增加轴承的刚性，并固定牢靠。 3、修正挡边或更换。 4、检查设计。
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皮带齿断落的原因及对策
2019-01-26
原因： 1、跳齿。 2、被动轮的轴承烧熔等意外事故。 对策： 1、a：负载过大。 b：初张紧力不足。 c：啮合齿数太小。 d：轴承刚性不足。 2、a：检查设计。 b：调整过当的张紧力。 c：增大皮带轮直径，增加啮合齿数。? d：调换轴承。增加轴承刚性并固定牢靠。
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皮带齿面磨损的原因及对策
2019-01-22
原因： 1、负载过大。 2、皮带张紧力过大。 3、掺入磨损性粉尘。 4、由于没一的关系使皮带收缩。 对策： 1、改进设计。 2、减少皮带张紧力。 3、改善环境，增加防护罩。 4、不让皮带沾油或用耐油皮带。
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